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Como é feita a embalagem laminada?

Publicado em Atualizado em 6 min de leitura
Como é feita a embalagem laminada?

Quer saber como é feita a embalagem laminada? A embalagem laminada é um tipo de embalagem composta por camadas múltiplas de diferentes materiais, que são laminadas juntas para fornecer propriedades específicas e atender aos requisitos de proteção e preservação do produto embalado. As embalagens laminadas são comumente usadas para alimentos, produtos farmacêuticos, cosméticos e uma variedade de outros produtos. No entanto, é importante contar com um fornecedor confiável de embalagens laminadas, que produza um produto de qualidade, cumpra os prazos combinados e ofereça preços justos. Neste artigo abordaremos alguns aspectos relevantes sobre embalagens laminadas. Acompanhe!

O que é uma embalagem laminada?

A embalagem laminada é um tipo de embalagem composta por várias camadas de materiais diferentes, que são laminadas juntas para combinar as propriedades específicas de cada material. Essas camadas incluem plásticos, papel, alumínio e outros materiais, cada um contribuindo com características únicas para a embalagem final.

Como as embalagens laminadas são feitas?

Saiba mais sobre como é feita a embalagem laminada. Conheça as etapas envolvidas na fabricação de embalagens laminadas:

  • Escolha dos Materiais:
    • Os materiais utilizados geralmente incluem filmes plásticos, folhas de alumínio, papel e outros materiais barreira.
    • A escolha dos materiais depende das propriedades desejadas, como barreira contra umidade, luz, oxigênio e resistência mecânica.
  • Revestimento e Laminação:
    • As camadas individuais de materiais são revestidas com adesivos apropriados para garantir uma boa aderência entre elas.
    • As camadas são então laminadas juntas usando pressão e calor. O processo de laminação cria uma única folha composta.
  • Impressão (Opcional):
    • Em alguns casos, as embalagens laminadas podem passar por um processo de impressão para adicionar informações sobre o produto, instruções de uso, logotipos, etc.
  • Corte e Selagem:
    • A folha laminada é cortada em folhas individuais ou rolos, dependendo das necessidades do cliente.
    • As bordas são seladas para garantir que a embalagem seja hermética.
  • Formação da Embalagem:
    • Se necessário, a embalagem laminada pode ser moldada em formas específicas para acondicionar melhor o produto. Isso é comum em embalagens de alimentos, como pacotes de salgadinhos.
  • Testes de Qualidade:
    • A qualidade da embalagem é verificada por meio de testes que podem incluir testes de resistência, análise de barreiras e verificações visuais.
  • Corte Final e Embalagem do Produto:
    • A embalagem laminada finalizada é cortada conforme necessário e, em seguida, é usada para embalar os produtos.

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Qual é a matéria-prima da embalagem laminada?

A matéria-prima da embalagem laminada pode variar dependendo das propriedades desejadas para a embalagem final e do tipo de produto que será embalado. No entanto, geralmente, as embalagens laminadas são compostas por uma combinação de diferentes materiais. Aqui estão alguns dos materiais comuns usados na fabricação de embalagens laminadas:

  1. Filmes Plásticos:
    • Polietileno (PE)
    • Polipropileno (PP)
    • Polietileno de Alta Densidade (PEAD)
    • Polietileno de Baixa Densidade (PEBD)
    • Polietileno Tereftalato (PET)
  2. Folhas de Alumínio:
    • Folhas finas de alumínio são frequentemente usadas como uma barreira eficaz contra luz, oxigênio e odores.
  3. Papel:
    • Papel kraft ou outros tipos de papel podem ser usados para fornecer resistência estrutural à embalagem e também podem ser impressos com informações sobre o produto.
  4. Adesivos:
    • Os adesivos são essenciais para unir as diferentes camadas de materiais durante o processo de laminação.
  5. Tintas e Revestimentos:
    • Tintas e revestimentos podem ser aplicados para fornecer características adicionais, como impressão, brilho, resistência à abrasão, etc.

A combinação específica desses materiais é determinada pelas propriedades desejadas da embalagem, como barreira contra umidade, resistência mecânica, barreira contra luz, entre outras. As embalagens laminadas são frequentemente projetadas para serem multicamadas, aproveitando as características individuais de cada material para criar uma embalagem que atenda aos requisitos específicos do produto.

Qual a vantagem da embalagem laminada?

A embalagem laminada oferece várias vantagens, incluindo a proteção contra fatores externos, como umidade e oxigênio, além de oferecer uma vida útil mais longa aos produtos embalados. A reciclagem depende dos materiais: laminados multimaterial são mais difíceis de reciclar do que estruturas de um único material.

Quais são os materiais utilizados na fabricação da embalagem laminada?

A combinação de diferentes materiais em uma embalagem laminada permite criar uma barreira eficaz contra fatores externos, como umidade, luz, oxigênio e odores. Isso faz com que essas embalagens sejam especialmente adequadas para proteger produtos sensíveis, como alimentos, produtos farmacêuticos e cosméticos. Além disso, as embalagens laminadas muitas vezes oferecem propriedades como resistência mecânica, flexibilidade e durabilidade.

Os materiais utilizados em embalagens laminadas são:

  • Filmes plásticos: contribuem para a flexibilidade e barreira contra a umidade;
  • Folhas de alumínio: oferecem uma excelente barreira contra luz, oxigênio e odores;
  • Papel: oferece resistência estrutural e é frequentemente usado para a impressão de informações sobre o produto;
  • Camadas de adesivo: são usadas para unir as diferentes camadas de materiais.

A configuração exata das camadas e os materiais escolhidos dependem das características específicas exigidas para a embalagem e do tipo de produto que será embalado. As embalagens laminadas são frequentemente usadas para criar barreiras personalizadas, garantindo que o produto seja protegido da melhor maneira possível.

Essas embalagens são amplamente utilizadas em diversos setores devido à sua versatilidade e capacidade de oferecer proteção eficaz aos produtos embalados. Estruturas de um único material podem ser recicláveis, desde que haja coleta e reciclagem para esse material; laminados multimaterial são mais difíceis de reciclar.

O papel do adesivo na laminação

Na laminação, o adesivo é o que une as camadas de filme. Ele pode ser à base de solvente, à base de água ou sem solvente (solventless), e a escolha depende da estrutura, do produto embalado e do equipamento. Depois da laminação, o material passa por um período de cura para que o adesivo atinja a resistência final.

Quando a aplicação ou a cura não são bem feitas, pode ocorrer a delaminação, que é a separação das camadas. Por isso, a adesão entre as camadas e a resistência da solda são pontos de controle importantes em embalagens laminadas.

Conclusão

O mercado está cada vez mais dinâmico e exigente, por esse motivo, a escolha do fornecedor de embalagens é parte do sucesso de qualquer negócio. Neste cenário, a AsterPlas fabrica embalagens plásticas flexíveis em Guarulhos/SP desde 1999.

A escolha dos materiais permite personalizar a embalagem conforme os requisitos de cada produto, ajudando a protegê-lo e a torná-lo atraente e funcional.

Em sustentabilidade, vale lembrar que laminados multimaterial são mais difíceis de reciclar do que estruturas de um único material, o que deve pesar na escolha da embalagem.

A equipe da AsterPlas está pronta para compreender as necessidades específicas de cada cliente, proporcionando soluções personalizadas e orientadas para resultados.

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Perguntas frequentes

Quais as etapas de fabricação da embalagem laminada?

As etapas principais são seleção dos materiais, impressão, aplicação de adesivo e laminação das camadas, cura, corte em bobinas na largura certa, soldagem para formar sacos ou pouches e controle de qualidade. Em muitos casos, a impressão fica protegida entre as camadas.

Por que imprimir entre as camadas da embalagem laminada?

Quando a impressão é feita no verso do filme externo e depois laminada, a tinta fica protegida entre as camadas. Isso evita que a arte se desgaste com atrito e impede o contato da tinta com o produto, mantendo cores nítidas durante todo o ciclo de vida da embalagem.

Quais testes são feitos em embalagens laminadas?

Os testes mais comuns avaliam a força de adesão entre as camadas, a resistência da solda, a resistência mecânica do filme e a integridade visual da impressão. Em estruturas de alta barreira, também se verifica a permeabilidade ao oxigênio e ao vapor de água.

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Equipe Técnica AsterPlas

Conteúdo produzido e revisado pelo time técnico-comercial da AsterPlas, fábrica de embalagens plásticas flexíveis em Guarulhos/SP com 27 anos de experiência em extrusão, impressão, laminação e conversão de sacos e bobinas.

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