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Plástico Shrink (Termoencolhível) – O Que É e Por Que Ele É Essencial Para Embalagens Industriais

Publicado em Atualizado em 7 min de leitura
Plástico Shrink

O que é Plástico Shrink?

O plástico shrink, também conhecido como plástico termoencolhível, é um tipo de filme plástico que encolhe quando submetido ao calor, moldando-se perfeitamente ao redor de um produto. Esse material é amplamente utilizado em processos de embalagem para proteger, organizar e apresentar mercadorias de maneira segura e visualmente atraente. Quando aquecido com sopradores de ar quente ou túneis térmicos, o filme shrink contrai-se e se ajusta ao formato do objeto embalado.

Esse tipo de plástico é valorizado por sua versatilidade, já que pode ser aplicado em diversos setores, como alimentício, farmacêutico, cosmético, automotivo e logístico. O resultado é uma embalagem firme, com vedação adequada e proteção contra poeira, umidade e manipulação indevida, o que também contribui para prolongar a vida útil do produto.

Shrink, termoencolhível ou termocontrátil? São nomes do mesmo tipo de material: um filme que foi esticado na fabricação e, ao receber calor, volta a encolher e fica justo ao redor do produto. O calor pode vir de um túnel de encolhimento, de uma seladora com câmara de calor (L-bar) ou, em pequenas quantidades, de um soprador de ar quente.

Quais os Tipos de Plástico Usados para Shrink?

Existem vários tipos de plásticos termoencolhíveis disponíveis no mercado, e cada um possui características específicas para diferentes aplicações. Os mais comuns são:

  • PVC (Policloreto de Vinila): Um dos primeiros plásticos usados para shrink, oferece boa transparência e rigidez, sendo ideal para produtos leves e embalagens promocionais. No entanto, seu uso vem sendo reduzido em algumas indústrias por questões ambientais.
  • PE (Polietileno): Amplamente utilizado em versões como o PEBD (Polietileno de Baixa Densidade), é indicado para produtos maiores e mais pesados, como fardos de garrafas ou pacotes de papel higiênico.
  • POF (Poliolefina): Um dos materiais mais modernos e sustentáveis para shrink, o POF combina resistência, elasticidade e excelente acabamento. É apropriado para produtos alimentícios, cosméticos e eletrônicos.

Cada tipo de plástico shrink possui propriedades diferentes de espessura, resistência térmica, flexibilidade e aparência. A escolha ideal depende do tipo de produto a ser embalado e do objetivo da embalagem – seja proteção, apresentação ou agrupamento.

Por Que Usar Plástico Shrink para Embalar Diversos Produtos?

O uso de plástico shrink tem crescido de forma exponencial nos últimos anos, graças às inúmeras vantagens que esse tipo de embalagem oferece. Primeiramente, o shrink proporciona uma proteção física eficiente contra sujeiras, umidade, arranhões e até violação de produtos. Ao envolver o item de maneira justa, ele elimina espaços vazios e evita movimentações indesejadas.

Além da proteção, o plástico termoencolhível também contribui para a valorização estética do produto. O acabamento liso e brilhante transmite profissionalismo e agrega valor à mercadoria nas prateleiras. Marcas que desejam destacar seus produtos e proteger sua integridade durante o transporte optam cada vez mais por esse tipo de embalagem.

Outro ponto fundamental é a possibilidade de embalar conjuntos de produtos – como kits promocionais, fardos ou lotes. O sistema shrink permite agrupar itens com economia de material e com apresentação visual superior.

Quais os Tipos Mais Comuns de Plástico para Embalar no Sistema Shrink?

No mercado brasileiro, os tipos de plástico mais utilizados no sistema shrink são o PVC, o POF e o PEBD. Cada um tem aplicações típicas:

  • PVC Shrink: Muito utilizado para CDs, DVDs, cosméticos, brinquedos e pequenos itens de decoração. Apresenta excelente custo-benefício e alta transparência, mas é menos flexível e possui limitações em contato direto com alimentos.
  • POF Shrink (Poliolefina): Ideal para alimentos, cosméticos, eletrônicos e produtos farmacêuticos. É atóxico, sustentável, reciclável, com ótima resistência mecânica e excelente selagem.
  • PEBD Shrink: Usado em fardos de bebidas, pacotes grandes, itens de construção e produtos industriais. É robusto, resistente ao rasgo e ideal para transporte e armazenamento de mercadorias mais pesadas.

A escolha correta do material é essencial para garantir a eficiência do processo e a qualidade da embalagem final. Por isso, vale testar o filme no seu equipamento antes de padronizar a compra.

Qual a Vantagem de Usar Shrink no Processo de Embalagens?

O plástico shrink oferece uma série de vantagens logísticas e comerciais. Uma das principais é a economia no uso de materiais: diferente de caixas ou envelopes volumosos, o shrink utiliza apenas a quantidade necessária de plástico para envolver o produto. Isso reduz custos de produção e também o volume ocupado em estoques e transportes.

Além disso, o shrink oferece vedação hermética, protegendo o produto contra contaminações externas. Essa característica é especialmente importante na indústria alimentícia e farmacêutica, onde a segurança sanitária é prioridade.

Outro benefício é a possibilidade de personalização da embalagem, com impressão de rótulos ou aplicação de sleeves termoencolhíveis (rótulos que envolvem completamente a embalagem). Isso amplia as opções de marketing e torna o produto mais atrativo ao consumidor final.

Quais os Equipamentos Usados nos Processos de Encolhimento?
Equipamentos Plástico Shrink

Equipamentos Plástico Shrink

O processo de shrink envolve máquinas específicas que aquecem o plástico e fazem com que ele se molde ao produto. Os principais equipamentos utilizados são:

  • Túnel Shrink (Túnel de Encolhimento): Equipamento com esteira transportadora e sistema de aquecimento por resistência ou ar quente. O produto embalado com filme passa pelo túnel e o calor provoca o encolhimento do plástico.
  • Seladoras de L (L-Bar Sealer): Máquinas utilizadas para selar o filme plástico ao redor do produto antes de ser levado ao túnel. Podem ser automáticas ou semiautomáticas.
  • Pistolas Térmicas (Sopradores de Ar Quente): Utilizadas em processos manuais ou pequenos volumes. Direcionam calor ao plástico shrink, causando o encolhimento. Muito usadas em embalagens promocionais ou personalizados.
  • Máquinas Formadoras de Fardo: Específicas para agrupar garrafas e latas com filme PEBD, formando fardos estáveis e resistentes para transporte.

Esses equipamentos podem variar de tamanho e capacidade conforme o porte da indústria e o volume de produção. A automação do processo garante eficiência, velocidade e padronização na embalagem.

Exemplos de Produtos Embalados com o Sistema Shrink

O sistema shrink é amplamente utilizado em diversos setores do mercado. Veja alguns exemplos de produtos com embalagem shrink:

  • Alimentos: pizzas congeladas, bandejas de frutas, doces, chocolates, pães e massas frescas.
  • Bebidas: fardos de garrafas PET, garrafas de vidro, latas de cerveja ou refrigerante.
  • Cosméticos: kits de shampoo e condicionador, perfumes, hidratantes corporais.
  • Eletrônicos: fones de ouvido, carregadores, acessórios para celular.
  • Livros e papelaria: agendas, cadernos, revistas e livros.
  • Farmacêuticos: caixas de medicamentos, cosméticos terapêuticos, lotes de ampolas.
  • Brinquedos e jogos: jogos de tabuleiro, bonecos, kits educativos.
  • Produtos de limpeza: combos promocionais, baldes com produtos variados.

Além desses, qualquer produto que precise de proteção, agrupamento ou apresentação diferenciada pode ser embalado com plástico shrink.

Filmes e bobinas da AsterPlas

A AsterPlas fabrica bobinas e filmes plásticos em Guarulhos/SP desde 1999 e atende empresas de vários segmentos, com entrega para todo o Brasil.

As bobinas de polietileno são produzidas com largura e espessura definidas conforme a aplicação. Para saber se o filme atende ao seu processo de encolhimento, envie o produto, o equipamento usado (túnel, L-bar ou soprador) e a quantidade pelo formulário de orçamento.

Filmes de polietileno e de poliolefina são recicláveis quando há coleta e reciclagem para esses materiais. O PVC é mais difícil de reciclar e vem sendo substituído em muitas aplicações.

Exemplos e Curiosidades sobre o Plástico Shrink

  • Shrink sleeve em garrafas: Muitas marcas utilizam shrink sleeves em garrafas de água, sucos e bebidas energéticas para obter um rótulo 360º que cobre completamente o frasco. Isso permite maior área de design e comunicação com o consumidor.
  • Shrink para produtos perecíveis: Por sua capacidade de vedar e proteger contra contaminação, o plástico shrink é muito usado em alimentos como pães, frutas frescas e queijos. A embalagem protege o produto no manuseio e na exposição.
  • Shrink em kits promocionais: O shrink é uma das melhores soluções para criar kits promocionais, como “leve 3, pague 2”, pois permite unir os produtos com baixo custo e excelente apresentação.
  • Redução de espaço no transporte: Embalagens termoencolhíveis reduzem o volume de transporte e otimizam o armazenamento, permitindo que mais produtos sejam empilhados de forma segura.
  • Alta resistência a impacto: Apesar de ser fino e flexível, o plástico shrink oferece resistência mecânica e ajuda a proteger os produtos contra choques durante o transporte.

Perguntas frequentes

Como funciona o plástico shrink?

O filme envolve o produto e é aquecido com soprador de ar quente ou túnel térmico. Com o calor, ele se contrai e se molda ao objeto, formando uma embalagem justa que protege contra poeira, umidade, arranhões e violação.

Qual a diferença entre shrink de PVC, POF e PE?

O PVC tem boa transparência e rigidez, para produtos leves. A poliolefina (POF) é resistente, elástica e tem ótimo acabamento, indicada para alimentos, cosméticos e eletrônicos. O PEBD é usado em fardos pesados, como garrafas e papel higiênico.

Para que serve o plástico shrink além de proteger?

O shrink também agrupa itens em kits promocionais, fardos e lotes, evitando que as unidades se soltem. O acabamento liso e brilhante valoriza o produto na prateleira e ajuda a identificar se a embalagem foi aberta.

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Equipe Técnica AsterPlas

Conteúdo produzido e revisado pelo time técnico-comercial da AsterPlas, fábrica de embalagens plásticas flexíveis em Guarulhos/SP com 27 anos de experiência em extrusão, impressão, laminação e conversão de sacos e bobinas.

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